रोटर स्पिनिंग और रिंग स्पिनिंग में क्या अंतर है?

रोटर (रोटर स्पन) यार्न की विशेषताओं और रिंग स्पन यार्न से इसके मुख्य अंतर में सात पहलू शामिल हैं: शक्ति, समता, पहनने के प्रतिरोध, लोच, आदि, जो निम्नानुसार वर्णित हैं:

मज़बूत

रोटर यार्न में बड़ी संख्या में मुड़े हुए, मुड़े हुए, मुड़े हुए और लिपटे हुए फाइबर के कारण, और आंतरिक और बाहरी परतों के बीच फाइबर ट्रांसफर की खराब डिग्री, जब यार्न बाहरी ताकतों के अधीन होता है, तो फाइबर के टूटने की असमानता अपेक्षाकृत गंभीर होती है। , और फाइबर और फाइबर के बीच कम संपर्क लंबाई के कारण, बाहरी ताकतों के अधीन होने पर फाइबर फिसलने का खतरा होता है, इसलिए रोटर यार्न की ताकत रिंग स्पून यार्न की तुलना में कम होती है। कपास कताई करते समय; रोटर स्पून यार्न की ताकत रिंग स्पून यार्न की तुलना में लगभग 10-20 प्रतिशत कम है; रासायनिक रेशों की कताई करते समय, यह लगभग 20-30 प्रतिशत कम होता है।

धारी की समता

रोटर कताई के लिए रोलर आलेखन की आवश्यकता नहीं होती है, और इसलिए यांत्रिक और आलेखन तरंगें उत्पन्न नहीं होती हैं जो कि रिंग स्पन यार्न में होती हैं। हालाँकि, यदि जमावट टैंक में कठोर अशुद्धियाँ हैं, तो कताई कप की परिधि के बराबर आवधिक अनियमितताएँ भी हो सकती हैं। इसके अलावा, अगर कार्डिंग रोलर फूल के चारों ओर घूमता है, तो फाइबर की जुदाई खराब होती है, या फाइबर की अनियमित गति होती है, यह मोटे और महीन गांठों की असमान समानता का कारण भी बन सकता है। हालांकि, सामान्य तौर पर, कार्डिंग रोलर का एक मजबूत कार्डिंग प्रभाव होता है, एक अच्छा फाइबर पृथक्करण होता है, और इसमें फाइबर बीज चिप्स और कपास की किस्में जैसे कम दोष होते हैं, जो समता की समानता के लिए अनुकूल है। इसके अलावा, रोटर कताई की संघनन प्रक्रिया में एक एकीकृत प्रभाव होता है। इसलिए, रोटर यार्न की समता रिंग स्पून यार्न की तुलना में अधिक समान है। मध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले रोटर यार्न की औसत Ubbelohde असमानता 11 से 12 प्रतिशत है, जिनमें से कुछ 10 प्रतिशत से कम हैं, जबकि रिंग स्पन यार्न की 12 से 13 प्रतिशत है।

इसके अलावा, जब कच्चा कपास सामने की कताई मशीन से गुजरता है, तो इसमें अशुद्धियों को खोलने और निकालने का एक मजबूत कार्य होता है, और बहुत सारी अशुद्धियाँ हटा दी जाती हैं, विशेष रूप से अशुद्धता हटाने वाले उपकरण के साथ स्पिनर के माध्यम से। इसी समय, कताई कप में तंतुओं और अशुद्धियों के अलग होने के कारण, कताई कप में धूल और नेप्स का एक छोटा सा हिस्सा रह जाता है, इसलिए रोटर यार्न अपेक्षाकृत साफ होता है और इसमें कम यार्न दोष होते हैं। रोटर यार्न में यार्न दोषों की संख्या रिंग स्पून यार्न में केवल 1/4 से 1/3 है।

घर्षण प्रतिरोध

यार्न का घर्षण प्रतिरोध न केवल यार्न की एकरूपता से संबंधित है, बल्कि यार्न संरचना से भी निकटता से संबंधित है। "क्योंकि रिंग स्पून यार्न फाइबर नियमित सर्पिल धागे प्रदर्शित करते हैं, जब बार-बार रगड़ते हैं, तो सर्पिल फाइबर धीरे-धीरे अक्षीय फाइबर बन जाते हैं, जिससे पूरे धागे को मोड़ और विघटित हो जाता है और जल्दी टूट जाता है।" रोटर यार्न की बाहरी परत अनियमित घुमावदार फाइबर के साथ लपेटी जाती है, इसलिए रोटर यार्न को विघटित करना आसान नहीं होता है, और इस प्रकार पहनने का प्रतिरोध अच्छा होता है। आम तौर पर, रोटर यार्न का घर्षण प्रतिरोध रिंग स्पन यार्न की तुलना में 10-15 प्रतिशत अधिक होता है। रोटर स्पून यार्न के घर्षण प्रतिरोध के लिए, इसकी खुरदरी सतह और यार्न के बीच अच्छे आसंजन के कारण, रोटर स्पून यार्न में रिंग स्पून यार्न की तुलना में बेहतर घर्षण प्रतिरोध होता है।

लोचदार

स्पिनिंग टेंशन और ट्विस्ट मुख्य कारक हैं जो यार्न की लोच को प्रभावित करते हैं। सामान्यतया, कताई का तनाव अधिक होता है और यार्न की लोच खराब होती है; उच्च मोड़ और अच्छा धागा लोच। उच्च कताई तनाव के कारण, फाइबर लोचदार विरूपण सीमा से अधिक हो जाते हैं, और कताई के बाद यार्न में फाइबर के लिए स्लाइड करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब लोच होता है। यार्न में एक बड़ा मोड़ और फाइबर का एक बड़ा झुकाव कोण होता है। जब खींचा जाता है, तो यह वसंत जैसी लम्बाई प्रदर्शित करता है, इसलिए इसमें अच्छी लोच होती है। रोटर यार्न लो टेंशन कताई से संबंधित है और इसमें रिंग स्पून यार्न की तुलना में अधिक ट्विस्ट है, इसलिए रोटर यार्न में रिंग स्पून यार्न की तुलना में बेहतर लोच है।

मोड़

आम तौर पर, रोटर यार्न का मोड़ रिंग स्पन यार्न की तुलना में लगभग 20 प्रतिशत अधिक होता है, जो कुछ पोस्ट प्रोसेसिंग में कठिनाइयों का कारण होगा। उदाहरण के लिए, कुछ पाइल कपड़ों का प्रसंस्करण अधिक कठिन होता है। इसी समय, उच्च मोड़ यार्न को कठिन महसूस कराता है, जिससे कपड़े की भावना प्रभावित होती है। इसलिए, एक निश्चित एकल यार्न ताकत और यार्न टूटना सुनिश्चित करते हुए रोटर यार्न के मोड़ को कम करने के उपायों का अध्ययन करना आवश्यक है।

मुलायमियत

सूत का भारीपन विशिष्ट आयतन (c ㎡/g) द्वारा व्यक्त किया जाता है। रोटर यार्न में तंतुओं की खराब सीधीता और अनियमित व्यवस्था के कारण, घुमा के दौरान यार्न पर तनाव अपेक्षाकृत छोटा होता है, और बाहरी परत घुमावदार तंतुओं से लिपटी होती है, इसलिए रोटर यार्न की संरचना भुरभुरी होती है। आम तौर पर, रोटर स्पन यार्न की विशिष्ट मात्रा रिंग स्पन यार्न की तुलना में लगभग 10-15 प्रतिशत अधिक होती है।

रंगाई और लुगदी अवशोषण

रोटर यार्न की भुलक्कड़ संरचना के कारण, जिसमें मजबूत जल अवशोषण होता है, रोटर यार्न में अच्छी रंगाई और आकार देने के गुण होते हैं। रंगों के उपयोग को 15-20 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है, और आकार की सघनता को 10-20 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है।