सामान्य धागा रंगाई विधियाँ

(1) आउट-ऑफ-स्केन रंगाई
स्केन रंगाई एक रंगाई विधि है जिसमें स्टेपल यार्न या फिलामेंट यार्न को एक रील पर स्केन की श्रृंखला में परिवर्तित किया जाता है और फिर उन्हें विभिन्न रंगाई मशीनों में रंगा जाता है।
(2) पैकेज रंगाई
स्केन डाइंग एक रंगाई विधि है जिसमें स्टेपल यार्न या फिलामेंट यार्न को छेदों से भरे बॉबिन पर लपेटा जाता है (घुमावदार घनत्व उचित और एक समान होना चाहिए, जिसे आम तौर पर "ढीला शंकु" कहा जाता है), और फिर इसे रंगाई मशीन के यार्न वाहक (जिसे फ्लैट प्लेट, हैंगिंग प्लेट, यार्न रैक आदि भी कहा जाता है) के रंगाई कॉलम (जिसे बांस स्पिंडल रॉड, प्लग रॉड आदि भी कहा जाता है) पर रखा जाता है, और इसे पैकेज रंगाई मशीन में डाल दिया जाता है। मुख्य पंप की मदद से, डाई तरल पैकेज पर यार्न या फाइबर के बीच प्रवेश करता है और घूमता है, और रंगाई विधि पैकेज रंगाई है।

(3) ताना बीम रंगाई
रंगीन कपड़े के ताना धागे के रंग और मात्रा की आवश्यकताओं के अनुसार, मूल धागे को एक ढीली ताना मशीन पर एक छिद्रित कुंडल पर लपेटा जाता है ताकि एक ढीला ताना बीम (जिसे एक बड़े बॉबिन के रूप में माना जा सकता है) बनाया जा सके, जिसे फिर रंगाई मशीन के यार्न वाहक पर स्थापित किया जाता है और ताना बीम रंगाई मशीन में रखा जाता है। मुख्य पंप की मदद से, डाई तरल ताना यार्न या रेशों के बीच प्रवेश करता है और विसर्जन रंगाई को प्राप्त करने के लिए घूमता है। एक समान रंग के साथ ताना धागा प्राप्त करने की विधि को ताना बीम रंगाई कहा जाता है।
(4) ताना बीम पैड रंगाई
ताना बीम पैड रंगाई मुख्य रूप से रंगीन ताना और सफेद बाने के साथ डेनिम के उत्पादन और प्रसंस्करण में उपयोग की जाती है। यह प्रत्येक रंगाई टैंक में एक निश्चित संख्या में पतली बीम पेश करता है, और बार-बार विसर्जन, बहु-रोलिंग और कई वेंटिलेशन ऑक्सीकरण के बाद, यह नीले (या सल्फर, कमी, प्रत्यक्ष, कोटिंग) रंगों की रंगाई का एहसास करता है। पूर्व सुखाने और फिर आकार देने के बाद, एक समान रंग के साथ एक ताना बीम यार्न प्राप्त किया जा सकता है, जिसे सीधे बुनाई के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। ताना रोलर रंगाई के दौरान रंगाई टैंक कई (शीट मशीन) या एक (रिंग मशीन) हो सकते हैं। आकार देने के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने वाले इस उपकरण को शीट रंगाई और आकार देने वाली संयुक्त मशीन कहा जाता है।

(5) यार्न बंडल रंगाई
यह डेनिम ताना यार्न के लिए एक विशेष रंगाई विधि भी है। रंगाई प्रक्रिया में सबसे पहले 400 ~ 500 कच्चे धागों को एक गेंद के आकार में बांधना होता है, और फिर कई रंगाई टैंकों में यार्न के कई बंडलों (जैसे 12 बंडल, 18 बंडल, 24 बंडल, 36 बंडल) को बार-बार डुबोना, रोल करना और ऑक्सीकरण करना होता है। इंडिगो रंगाई प्राप्त होने के बाद, ऐक्रेलिक यार्न बंडलों का ताना और आकार भी रोल किया जा सकता है।
(6) ब्रेड यार्न रंगाई
ढीले फाइबर और पनीर यार्न की रंगाई के समान
धागे की विशेष रंगाई विधि

कपड़ों की तरह, धागे की भी स्थानीय रंगाई होती है, जैसे प्रिंटेड नॉट्स, सेगमेंट डाइंग, टाई-डाइंग, प्रिंटिंग, डिस्चार्ज डाइंग, ग्रेडिएंट आदि।
1. मुद्रित गांठें
डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, स्प्रेड स्केन पर एक निश्चित दूरी पर रंग का एक छोटा सा भाग (जैसे 0.5~1CM) मुद्रित किया जाता है। यह एक ही रंग हो सकता है, लेकिन उनमें से अधिकांश रंगीन होते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिक्ति अनियमित और असमान होनी चाहिए, अन्यथा कपड़े पर "कछुए की पीठ" या "लैंडस्केप" दिखाई देगा
2. खंड रंगाई
फैले हुए स्केन के अलग-अलग हिस्सों पर एक ही समय में कई रंगों को टपकाया जाता है, और वैक्यूम अवशोषण या निचोड़ने के बाद, रंग को स्थिर किया जाता है और धोया जाता है। मुद्रित गांठों की तुलना में, रंग खंड लंबे होते हैं, सफेद धागों के बीच की दूरी कम होती है, और यहां तक कि दो आसन्न रंग भी धागे पर "मिलान वाले रंग" दिखाई देंगे। सेगमेंट रंगे हुए धागे का इस्तेमाल बुने हुए कपड़ों में अधिक किया जाता है

3. टाई-डाइंग
रस्सी से कसकर बाँधें (या प्लास्टिक की फिल्म से लपेटें), और फिर रंग दें। नतीजतन, बंधा हुआ हिस्सा खाली रह जाता है, बंधे हुए हिस्से में गहरे से हल्के रंग का कुछ रंग होता है, और बिना बंधे हिस्से में समान रंग होता है, और उत्पाद में एक अनूठा आकर्षण होता है।
4. मुद्रण
(प्रिंटिंग ताना) इस विधि का उपयोग आम तौर पर मुद्रित ताना मशीन कपड़े बनाने के लिए किया जाता है। ताने पर पैटर्न प्रिंट करें (बाने पर नहीं), और उत्पाद शैली धुंधली है, फूलों की तरह लेकिन फूल नहीं। ताना प्रिंट करते समय, आप पहले नकली बुनाई कर सकते हैं (बुनाई विधि पहले प्रिंट करना और फिर ताना है, और बुनाई विधि ताना-नकली बुनाई-प्रिंटिंग है), या आप सीधे ताना पर कर सकते हैं।
4. ग्रेडिएंट रंगाई (सात-रंग रेशम)
स्केन (रेशम) के विभिन्न भागों को रंग के घोल में अलग-अलग समय तक रंगें, ताकि धागे का प्रत्येक फ्रेम स्पष्ट सीमाओं के बिना हल्के से गहरे रंग की ढाल प्रस्तुत करे, जैसे कि पारंपरिक चीनी कढ़ाई के सात-रंग के रेशम धागे।





