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Mar 22, 2023 एक संदेश छोड़ें

यार्न बुनाई की मुख्य गुणवत्ता आवश्यकताओं और सामान्य समस्याओं का विश्लेषण

सूती धागे का भौतिक गुणवत्ता सूचकांक

सूती धागे के भौतिक गुणवत्ता संकेतक पहली गुणवत्ता की जानकारी है जिसे हमें व्यापार पर चर्चा करते समय समझने की आवश्यकता है। अलग-अलग उद्यमों की अलग-अलग परियोजनाएं हो सकती हैं, लेकिन वे मुख्य रूप से सूती धागे की गिनती, मोड़, सम्मिश्रण अनुपात और ताकत जैसे गुणवत्ता संकेतकों पर ध्यान केंद्रित करते हैं। गुणवत्ता के निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए।

1. सूती धागे की गिनती

कॉटन यार्न काउंट मुख्य तकनीकी सूचकांक है जो बुने हुए कपड़ों के मोटाई घनत्व (वजन प्रति इकाई क्षेत्र) को प्रभावित करता है, और यह बुने हुए कपड़ों के अन्य गुणों को प्रभावित करता है। सूती धागे की गिनती से संबंधित कई मुद्दे ध्यान देने योग्य हैं:

1) संख्याओं की संख्या और शाखाओं की संख्या के बीच रूपांतरण स्थिरांक स्पष्ट होना चाहिए

सूती धागे की मोटाई को इंगित करने के लिए संख्या और गिनती दो सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले संकेतक हैं। संख्या आमतौर पर कताई मिलों में उपयोग की जाती है, जबकि गिनती आमतौर पर बुने हुए कपड़े कारखानों में उपयोग की जाती है। सूती धागे की गिनती और गिनती को संबंधित रूपांतरण स्थिरांक के आधार पर परिवर्तित किया जा सकता है। आम तौर पर, कपास के लिए 583.1 का उपयोग किया जाता है, रासायनिक फाइबर के लिए 590.5 का उपयोग किया जाता है, और मिश्रण अनुपात के आधार पर विभिन्न अनुपात किस्मों की गणना की जा सकती है, जैसे कि C/T60/40 के लिए 586, और T/C65/35 के लिए 588। वास्तविक व्यापार में, उपयोगकर्ता आमतौर पर व्यक्त करने के लिए टुकड़ों की संख्या का उपयोग करते हैं, और पैकेजिंग लेखन के लिए टुकड़ों की संख्या का उपयोग करने की भी सिफारिश की जाती है। स्थिरांकों की ग्राहक उपयोग की विभिन्न आदतों और गणना किए गए टुकड़ों या संख्याओं की संख्या में महत्वपूर्ण अंतर के कारण, गणना में अंतर के कारण अनावश्यक विवादों से बचने के लिए स्थिरांक के रूपांतरण पर पुष्टि के लिए ग्राहक के साथ अग्रिम रूप से संवाद करना आवश्यक है।

सूती धागे का ट्विस्ट

ट्विस्ट आकार मुख्य कारक है जो बुना हुआ और बुने हुए यार्न के बीच अंतर करता है। बुने हुए कपड़ों की नरम हाथ की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, और चिकनी बुनाई की सुविधा के लिए बुनाई यार्न मोड़ को आम तौर पर थोड़ा नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। यदि यार्न का मोड़ बहुत बड़ा है, तो न केवल कपड़ा थोड़ा सख्त महसूस होता है, बल्कि बॉबिन बुनाई की अनइंडिंग प्रक्रिया के दौरान यार्न को किंक करने और ब्रेडेड यार्न बनाने का भी खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप टूटे हुए सिरे, डाउनटाइम या फैब्रिक दोष होते हैं। अनुभव के अनुसार, साधारण रिंग स्पून फ्लैट निटिंग यार्न के लिए ट्विस्ट गुणांक नियंत्रण रेंज शुद्ध कपास किस्मों के लिए लगभग 360 और कपास और रासायनिक फाइबर मिश्रित किस्मों के लिए लगभग 350 है। विभिन्न फाइबर रचनाओं, कताई विधियों और सूती धागे के उपयोग के अनुसार, मोड़ के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।

उदाहरण 1: विशेष किस्मों जैसे स्लबी यार्न के लिए, यार्न की ताकत पर विचार करते हुए, मोड़ गुणांक आमतौर पर सादे यार्न की तुलना में 30 से 50 अधिक होता है। हालांकि, अत्यधिक मोड़ आसानी से छोटे ब्रेड यार्न का कारण बन सकता है, और कपड़े की सतह के ढलान और मोड़ को प्रभावित कर सकता है। विशेष रूप से बुने हुए धागे के लिए, इस संबंध में उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

उदाहरण 2: पाइल यार्न के लिए, जैसे 10 काउंट T/C65/35 पाइल यार्न, ट्विस्ट के लिए भी कुछ आवश्यकताएं हैं। यदि मोड़ कारक 330 से अधिक है, तो ढेर करना आसान नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च यार्न कठोरता, ढेर को काटने में कठिनाई होती है, और घटना यह है कि लूप मुड़ जाते हैं और काटा नहीं जा सकता। यदि मोड़ बहुत छोटा है, तो उत्पादन में कठिनाइयाँ आ सकती हैं। 10 CVC60/40 का ट्विस्ट गुणांक 340 से अधिक नहीं होना चाहिए। इसके अलावा, TC10 या CVC10 जैसे मोटे काउंट यार्न के लिए, कताई उत्पादन के दौरान कमजोर ट्विस्ट यार्न होने का खतरा होता है। कभी-कभी पूरे कताई यार्न कमजोर मोड़ होते हैं, और कभी-कभी कमजोर मोड़ के सामान्य खंड होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप चमकदार कपड़े की सतह होती है; या बुनाई के दौरान, बुनाई चैनल के छोटे मोड़ के कारण, बड़े सूती कण और मोटे गांठ होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप डाउनटाइम या कपड़े की सतह में छेद होता है। इसका मुख्य कारण 10 सूत का उच्च कताई तनाव है। यदि स्पिंडल बेल्ट तनाव अपर्याप्त है, तो स्पिंडल रोटेशन की गति अपर्याप्त है। विशेष रूप से बड़े सूत के बढ़ते चरण में। इसके अलावा, ऊन यार्न के 10 काउंट्स के कम ट्विस्ट, कताई यार्न में उड़ने वाले फूलों की उच्च संख्या, स्पिंडल बेल्ट पर लटके हुए फ्लाइंग फ्लावर्स और आसान वाइंडिंग बैक जैसे कारक कमजोर ट्विस्ट पैदा करने के लिए स्पिंडल रोटेशन स्पीड को प्रभावित करते हैं।

कताई विधि की समस्या

वर्तमान में, रिंग स्पून यार्न के लिए हमारी कताई विधियों में सामान्य रिंग कताई, कॉम्पैक्ट कताई, सिरो कताई, कॉम्पैक्ट सिरो कताई, और इसी तरह शामिल हैं। विभिन्न प्रकार के कपड़ों और कपड़ों के लिए कताई के तरीकों के लिए बुनाई के धागे की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। निम्नलिखित स्थितियों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

1. सामान्य रिंग कताई के लिए, बुनाई के बाद कपड़े के नरम एहसास और ढीले और मोटे बनावट के कारण, अंडरवियर और कुछ ऐसे कपड़े जिन्हें कोमलता की आवश्यकता होती है, उपभोक्ताओं के साथ बहुत लोकप्रिय हैं, जिससे वे बुनाई के लिए मुख्यधारा के धागे बन जाते हैं। हालांकि, सूती धागे की रोएंदारता और समता अन्य धागे की तुलना में थोड़ी खराब होती है।

2. कॉम्पैक्ट कताई और कॉम्पैक्ट सिरो कताई के लिए, कम बालों वाली और यार्न की उच्च शक्ति की विशेषताओं के कारण, विशेष आवश्यकताओं वाले कुछ कपड़े प्रकार, जैसे कपड़े की सतह के लिए उच्च चिकनाई आवश्यकताओं वाले कपड़े, उपयोगकर्ताओं के साथ अधिक लोकप्रिय हैं। हालाँकि, इस तरह के धागे के कुछ नुकसान भी होते हैं, अर्थात्, बुनाई के बाद कपड़े का हाथ महसूस करना अपेक्षाकृत कठिन होता है, और यहाँ तक कि थोड़ा कांटेदार मांस भी होता है। इसके अलावा, क्योंकि यार्न अपेक्षाकृत तंग है और यार्न का व्यास अपेक्षाकृत छोटा है, बुनाई के बाद के कपड़े में अपेक्षाकृत पतली भावना और मजबूत हड्डी की भावना होती है, जो अंडरवियर के कपड़े के लिए उपयुक्त नहीं है।

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